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              新型緩沖造粒機
              新型緩沖造粒機 造粒設備系列
              產品價格:面議
              服務承諾:一正重工用“135”行動(一個電話、三個環節、五項免費服務)全力支持客戶事業發展
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              0371-64685662
              產品詳情:

               1.概述   本機是將粉狀原料加工成顆粒的一種設備,適用于有機無機復混肥等高含氮量產品。

              2.結構   本機由機架、滾筒、內攪齒造粒機構,內傳動機構,外傳動機構等部件組合而成。a.機架采用加厚槽鋼焊接而成。b.滾筒采用加厚鋼板焊接而成,采用轉鼓造粒機形式。c.造粒機構采用攪齒造粒方法。d. 內傳動采用聯軸器軟連接方式。e.外傳動采用鑄鋼齒輪嚙合進行傳動。
               
              二、主要技術參數
               

              型號

              軸承型號

              功率(KW)

              外形尺寸(mm)

              FHZ1206

              22318/6318

              30/5.5

              6700×1800×1900

              FHZ1506

              1318/6318

              30/7.5

              7500×2100×2200

              FHZ1807

              22222/22222

              45/11

              8800×2300×2400

              三、安裝與調試
              1.安裝:a.按照廠家提供的設備地基圖做好基礎。b.將設備放置在已做好的設備地基上,然后把設備與地基表面的預埋鐵焊接在一起。c.試機前要注意本機的旋轉方向,筒體與主軸旋轉方向一致。
              2.調試:a.本機使用原料是不同的,本機
              四、操作程序及注意事項
              1.本機啟動前,首先檢查螺栓是否松動,滾帶,托輪,小齒輪,大齒圈是否涂抹有黃油。
              2.檢查內部有沒有雜物或物料,要及時清理。
              3.檢查內部攪拌造粒齒上是否纏繞有雜物,或粘接物料過多,要及時清理。
              4.本機啟動后,必須要均勻給料,不能時大時小會影響造粒,且對電動機使用壽命有損壞。
              5.本機造粒過程中,必須控制好物料粗細,物料配比,物料沾粘度,物料水分大小,另外物料水分的大小與顆粒大小成正比。
              6.下班時,必須要把機器內部的物料排出干凈,防止結塊沾接在機器內部。
              五、維護與保養
              1.定期檢查設備各個部位螺栓是否松動。
              2.定期檢查設備旋轉、滾動部位是否有油。
              3.減速機每半年更換一次新油。
              4.定期檢查筒體內壁有沒有沾接物料,攪拌齒前端粘接物料,要及時處理。
              5.定期檢查筒體與攪拌齒的間距,間距要在3mm~6mm。
              6.筒體與攪拌齒的間距過大,造不成粒,要及時調整攪拌齒前端的攪齒頭,如攪齒頭磨損嚴重,要及時更換新攪齒頭。
              六、常見故障及排除方法

              故障現象

              故障原因

              排除方法

              無法造;蛟炝2痪鶆

              1.物料細度不夠

              1.粉碎篩分合適細度原料進行生產

              2.物料沾粘度不夠

              2.添加粘結劑

              3.物料配比不當

              3.調整各原料之間配比

              4.物料水分太低

              4.增加噴水量并攪拌均勻

              5.給料不均勻

              5.均勻喂料

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